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塑料配件玩具制作時(shí)產(chǎn)生的氣泡如何解決?

時(shí)間: 2021-09-23 13:17
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  塑料配件玩具的原料:指以高分子合成樹脂(聚合物)為主要成分,滲透到各種輔助材料或添加劑中,在特定的溫度、壓力下具有可塑性和流動(dòng)性,能被模塑成一定形狀,并在一定條件下保持形狀不變的材料。

塑膠玩具在注塑過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)氣泡,如何避免?

  塑料配件玩具原材料大部分是從油品中提煉而來(lái),最常見的 PC料部分是從石油中提煉而來(lái), PC料在燃燒時(shí)有一股汽油味; ABS材料從煤中提煉而來(lái),而 ABS材料在熄滅后就會(huì)變成煙灰; POM是從天然氣提煉而來(lái),而 POM在燃燒后會(huì)有一股非常難聞的瓦斯味。

  塑料配件玩具制造商在生產(chǎn)注射成型產(chǎn)品時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塑料制品內(nèi)的空氣被困,從而形成體積較小或成串孔的氣泡,這個(gè)問(wèn)題說(shuō)大不說(shuō)小,但總會(huì)出現(xiàn),實(shí)在令人頭疼。由此產(chǎn)生塑料氣泡的主要原因:

  一、如果生產(chǎn)設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)不好,排風(fēng)不及時(shí);

  二、若在生產(chǎn)過(guò)程中注射速度過(guò)快;

  三、如果生產(chǎn)過(guò)程中塑膠件的冷卻時(shí)間控制不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致局部溫度不均勻;

  四、如果生產(chǎn)過(guò)程中添加的原料太多或太少;

  生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的保壓壓力過(guò)低或保壓時(shí)間過(guò)短;

  原料受潮,造成生產(chǎn)過(guò)程中水分過(guò)高的水分子或其他低分子揮發(fā)物不能及時(shí)排出;

  它是塑料原料在料筒中停留太久而形成的;

  八個(gè)熔點(diǎn)過(guò)高;

  塑料件起泡原因分析:

  提高模具溫度,減少注射時(shí)間和注射周期;

  塑件設(shè)計(jì)時(shí)不得留有厚薄懸殊過(guò)大的零件;

  使用好原料,保證原料粒度大小,不使粒度大小差容易過(guò)大;

  原料干燥后再生產(chǎn),控制好水分含量

  檢查排氣系統(tǒng),確保無(wú)堵塞通道;

  控制好保壓系數(shù)的大小。


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